에 전동 팔레트 트럭 의 사양표에서 정격 하중은 일반적으로 가장 눈에 띄는 수치입니다. 많은 운영자와 조달 직원은 '2000kg'을 보고 장비가 언제든지 2톤을 처리할 수 있다고 가정하지만 이는 정확히 가장 큰 오해입니다.
전동 팔레트 트럭의 실제 적재 용량은 고정된 값이 아닙니다 . 이는 하중 중심 과 리프트 높이 에 따라 동적으로 변경됩니다 . 적절한 부하 용량 차트는 이러한 동적 관계를 보여주는 핵심 도구입니다. 이를 올바르게 읽는 것은 단지 장비 선택에 관한 것이 아니라 작동 안전과 직접적인 관련이 있습니다.
'정격 부하 2000kg'은 에서 최대 용량일 뿐입니다 표준 작동 조건 . 실제 조건이 표준을 벗어나면 안전 용량이 감소합니다.
부하 용량에 영향을 미치는 두 가지 핵심 변수:
하중중심(Load Center) : 포크의 수직면에서 하중의 무게중심까지의 수평거리
리프트 높이 : 화물이 수직으로 올려진 거리
전기 팔레트 트럭의 안정성은 안정성 삼각형 에 따라 달라집니다. 앞바퀴 2개와 뒤축 피벗 1개로 구성된 지지 영역인 하중이 올라가거나 무게 중심이 포크 힐에서 멀어지면 결합된 무게 중심이 이 지지 영역의 경계쪽으로 이동합니다. 삼각형 너머로 확장되면 전복 위험이 급격히 증가합니다..
표준 부하 용량 차트는 일반적으로 세 가지 주요 정보가 포함된 표로 표시됩니다.
하중 중심은 포크의 수직면에서 하중의 무게 중심까지의 수평 거리로, 일반적으로 밀리미터(mm)로 표시됩니다. 업계 표준 로드 센터는 일반적으로 500mm 또는 600mm 입니다..
핵심 규칙 : 하중 중심이 클수록 장비의 안전 하중 용량은 낮아집니다.
예를 들어, '2000kg @ 600mm 적재 중심' 등급의 트럭은 적재물의 무게 중심이 포크 면에서 800mm에 도달할 때 2000kg보다 훨씬 낮은 안전 용량을 갖게 됩니다.
리프트 높이는 화물이 수직으로 올려진 거리입니다. 부하 용량 차트는 일반적으로 행을 사용하여 다양한 리프트 높이를 나타냅니다.
핵심규칙 : 리프트가 높을수록 안전하중은 낮아집니다.
예를 들어, 최대 허용 하중이 146인치 리프트 높이에서 3,803lb인 지게차는 256인치 리프트 높이에서 3,362lb로 떨어집니다.
각 셀은 차트의 특정 조합 에 대한 최대 안전 하중을 보여줍니다. 리프트 높이와 하중 중심의
읽는 방법 :
행 : 실제 리프트 높이를 선택합니다.
컬럼 : 실제 하중중심을 선택합니다.
교차점 : 해당 조건에 대한 최대 안전 하중
Linde Material Handling의 기술 가이드에 따르면 올바른 읽기는 다음 단계를 따릅니다.
Step 1 : 장비 명판 또는 데이터 플레이트의 적재 용량 차트를 찾습니다.
Step 2 : 차트에 명시된 표준 하중 중심을 확인합니다(예: 600mm).
Step 3 : 실제 하중의 무게 중심 위치를 측정합니다.
Step 4 : 실제 리프트 높이를 확인합니다.
Step 5 : 해당 행과 열의 교차점을 찾아 안전 하중을 읽습니다.
Step 6 : 실제 하중 중심이 차트 값과 일치하지 않으면 항상 보다 보수적인(낮은) 용량을 선택합니다.
오독 행위 |
잠재적 위험 |
|---|---|
로드 센터 무시 |
무게 중심 이동에서 전복 |
높은 리프트의 전체 정격 부하 |
안정성 상실 |
부착 무게를 고려하지 않음 |
과대평가된 실제 용량 |
손상되었거나 읽을 수 없는 명판 사용 |
신뢰할 수 없는 데이터 |
들어 보겠습니다 . Diding Lift 의 2T 스탠드 온 팔레트 트럭 오프로드 CBDE를 예로 정격 하중은 2000kg 이며 표준 하중 중심은 600mm 입니다..
매개변수 |
CBDE 표준값 |
설명 |
|---|---|---|
정격 부하 |
2000kg |
표준 600mm 로드 센터에서 |
로드 센터 |
600mm |
업계 표준 값 |
포크 크기 |
55/165/1220mm |
두께/너비/길이 |
회전 반경 |
~1500mm |
좁은 통로의 유연성 |
CBDE의 견고한 구조 설계는 높은 안정성을 갖춘 2톤 중량 하중에 맞게 특별히 최적화되어 표준 하중 중심에서 안정적인 용량을 보장합니다. 는 오프로드 타이어 와 강화된 섀시 실외의 고르지 않은 노면에서도 안정적인 하중 성능을 유지합니다.
하중 중심이 600mm 표준 하중 중심을 초과하는 경우 CBDE의 안전 적재 용량은 그에 따라 감소합니다. 이는 모든 전기 팔레트 트럭이 공유하는 물리적 원리입니다.
적재 중량이 차트의 허용 범위 내에 있더라도 여전히 10%-20%의 안전 여유를 확보하는 것이 좋습니다 . 이유는 다음과 같습니다:
로드 센터에서 측정 오류 발생 가능
표면 상태(경사면, 젖은 표면)로 인해 안정성이 저하됨
장비 마모(예: 유압 시스템 노후화)는 용량에 영향을 미칠 수 있습니다.
과적은 전복 위험을 증가시킬 뿐만 아니라 다음과 같은 원인이 됩니다.
마스트 변형, 포크 굽힘
유압 시스템 과부하 손상
제동거리 연장
장비 수명 감소
전기 팔레트 트럭 적재 용량 차트를 올바르게 읽는 것은 '하중 중심' 및 '리프트 높이'가 안전 용량에 어떻게 동적으로 영향을 미치는지 이해하는 데 달려 있습니다. 정격 부하는 표준 조건 하의 최대값입니다. 실제 작업에서는 실제 하중 중심 위치와 리프트 높이를 기준으로 차트에서 안전 하중을 찾아야 합니다.
핵심 포인트 |
핵심 콘텐츠 |
|---|---|
로드 센터 |
하중 중심에서 포크 표면까지의 거리; 더 크다 = 더 적은 용량 |
리프트 높이 |
더 높은 리프트 = 더 낮은 안전 용량 |
읽기 방법 |
실제 리프트 높이와 하중 중심의 교차점 찾기 |
안전마진 |
10%-20% 권장 |
CBDE 표준 |
2000kg @ 600mm 로드 센터 |
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Linde 자재 취급 호주. (2025). 지게차 적재 용량 차트를 읽는 방법 . 린데 MH 호주.
인터레이크 메카룩스 주식회사(2026). 지게차 용량 차트: 사용 방법 . 인터레이크 메카룩스.
Linde 자재 취급 호주. (2026). 지게차 리프트 용량 – 안전한 리프트 중량 가이드 . 린데 MH 호주.
뉴뉴튼 지게차. (2022). 전동 파렛트 트럭의 사양표 보는 방법 . xndchache.com.