ইলেক্ট্ৰিক পেলেট ষ্টেকাৰ হাইড্ৰলিক চিষ্টেম ৰক্ষণাবেক্ষণ

বিফলতাৰ গঠনত এটা ইলেক্ট্ৰিক পেলেট ষ্টেকাৰ , হাইড্ৰলিক চিষ্টেমৰ সমস্যাই এটা উল্লেখযোগ্য অংশৰ হিচাপ দিয়ে। দুৰ্বল লিফটিং, ফৰ্ক ড্ৰিফ্ট-ডাউন, অস্বাভাৱিক শব্দ, আৰু তেল লিক—এই লক্ষণসমূহৰ বেছিভাগেই হাইড্ৰলিক তেলৰ দূষণ, ছিল বয়স বৃদ্ধি বা চাপৰ ভালভৰ ভুল সামঞ্জস্যৰ পৰাই উদ্ভৱ হয়। লৈ ইয়াৰ ডাইডিং লিফ্টৰ ২টি ইলেক্ট্ৰিক ৱাকি পেলেট ষ্টেকাৰ চিডিডিএক উদাহৰণ হিচাপে বুচাৰ হাইড্ৰলিক ব্যৱস্থাই গধুৰ কৰ্তব্য উত্তোলনৰ বাবে এটা সুস্থিৰ শক্তিৰ ভেটি প্ৰদান কৰে, কিন্তু আনকি আটাইতকৈ নিৰ্ভৰযোগ্য ব্যৱস্থাটোৰ বাবেও সঠিক ৰক্ষণাবেক্ষণৰ প্ৰয়োজন হয়। এই গাইডখনে চাৰিটা মাত্ৰাত ব্যৱহাৰিক হাইড্ৰলিক ৰক্ষণাবেক্ষণ বিন্দুৰ ৰূপৰেখা দাঙি ধৰে: হাইড্ৰলিক তেল ব্যৱস্থাপনা, দূষণ নিয়ন্ত্ৰণ, ছিল আৰু নলী পৰিদৰ্শন, আৰু চাপ ব্যৱস্থাৰ ৰক্ষণাবেক্ষণ।

১) হাইড্ৰলিক তেল ব্যৱস্থাপনা: স্তৰ, গুণগত মান, আৰু প্ৰতিস্থাপনৰ ব্যৱধান

হাইড্ৰলিক তেল হৈছে হাইড্ৰলিক ব্যৱস্থাৰ 'তেজ'—ইয়াৰ অৱস্থাই প্ৰত্যক্ষভাৱে ব্যৱস্থাটোৰ আয়ুস নিৰ্ধাৰণ কৰে।

১.১ তেলৰ মাত্ৰা পৰীক্ষা আৰু টপ-আপ

প্ৰতিটো শ্বিফ্টৰ আগতে হাইড্ৰলিক অইল টেংকৰ স্তৰ পৰীক্ষা কৰক, নিশ্চিত কৰক যে ই চাইট গ্লাছ স্কেল ৰেঞ্জৰ ভিতৰত আছে। তেলৰ মাত্ৰা কম হোৱাৰ ফলত পাম্পটোৱে বায়ু টানি আনে, যাৰ ফলত গহ্বৰ সৃষ্টি হয় যিটো দুৰ্বল উত্তোলন বা অস্বাভাৱিক শব্দ হিচাপে প্ৰকাশ পায়। টপিং আপ কৰাৰ সময়ত ব্যৱহাৰ কৰক নিৰ্দিষ্ট হাইড্ৰলিক তেলৰ প্ৰকাৰ ; বিভিন্ন গ্ৰেডৰ মিশ্ৰণে তেলৰ কাৰ্য্যক্ষমতা হ্ৰাস কৰিব পাৰে।

১.২ তেলৰ গুণাগুণ মূল্যায়ন আৰু প্ৰতিস্থাপন

হাইড্ৰলিক অইল তৎক্ষণাত সলনি কৰিব লাগে যদিহে:

• ৰং ক’লা বা ক’লা হয় : তেলৰ অক্সিডেচন

• ডাৱৰীয়া বা ইমালচিফাইড : আৰ্দ্ৰতা প্ৰৱেশ

• ফেন ওলোৱা : বায়ু প্ৰৱেশ বা ছিল বিকল হোৱা

স্বাভাৱিক হাইড্ৰলিক তেল সলনি কৰাৰ ব্যৱধান সাধাৰণতে বছৰি বা প্ৰতি ১৫০০ অপাৰেটিং ঘণ্টাৰ মূৰে মূৰে , যিটো প্ৰথমে আহে। তেলৰ বৰ্তনীত দূষিত পদাৰ্থ প্ৰৱেশ নকৰিবলৈ সলনি কৰাৰ আগতে টেংকৰ চাৰিওফালে থকা অংশ পৰিষ্কাৰ কৰক।

১.৩ কম উষ্ণতাৰ অভিযোজন

কম উষ্ণতাৰ পৰিৱেশত কম উষ্ণতাৰ হাইড্ৰলিক তেল ব্যৱহাৰ কৰি অত্যধিক আঠালতীয়াতা ৰোধ কৰিব লাগে যিয়ে উত্তোলন/নিম্ন কৰাত লেহেমীয়া কৰে। যদি কাঁটাচামুচবোৰ অতি লাহে লাহে নামি যায়, তেন্তে তেলৰ উষ্ণতা কম হোৱাৰ ফলত আঠালতীয়াতা বৃদ্ধি হ’ব পাৰে—গৰম কৰিলে সাধাৰণতে স্বাভাৱিক কাৰ্য্যকলাপ পুনৰুদ্ধাৰ হয়।

২/ দূষণ নিয়ন্ত্ৰণ: হাইড্ৰলিক ৰক্ষণাবেক্ষণৰ মূল

হাইড্ৰলিক ব্যৱস্থাৰ বিকলতাৰ ভিতৰত কণিকাৰ দূষণ আটাইতকৈ কূটনৈতিক আৰু ধ্বংসাত্মক কাৰক। মাইক্ৰস্কোপিক কণিকাবোৰে ভালভৰ স্পুলবোৰ জাম কৰি পেলায় আৰু পাম্প আৰু চিলিণ্ডাৰৰ ছিলবোৰ ঘৰ্ষণ কৰে—ব্যৱস্থাটোৱে 'নিজকে পিহি থাকে।'

২.১ পৰিষ্কাৰ-পৰিচ্ছন্নতাৰ প্ৰামাণিক: ISO 4406

হাইড্ৰলিক তেলৰ পৰিষ্কাৰ-পৰিচ্ছন্নতা সাধাৰণতে ISO 4406 ক'ড ব্যৱহাৰ কৰি প্ৰকাশ কৰা হয়, যিটো তিনিটা সংখ্যাৰ ক'ড যেনে '/18/16/13' হিচাপে ফৰ্মেট কৰা হয়, যিটো প্ৰতি মিলিলিটাৰ তেলৰ বাবে >4μm, >6μm, আৰু >14μm কণিকাৰ মাত্ৰাৰ সৈতে মিল খায়। অধিক সংখ্যাই অধিক দূষণৰ ইংগিত দিয়ে। হাইড্ৰলিক ব্যৱস্থা নিৰ্মাতাসকলে সাধাৰণতে ৱাৰেণ্টী আৰু সঠিক কাৰ্য্যৰ বাবে পূৰ্বচৰ্ত হিচাপে এটা লক্ষ্য পৰিষ্কাৰ-পৰিচ্ছন্নতাৰ স্তৰ নিৰ্দিষ্ট কৰে।

২.২ ফিল্টাৰ ৰক্ষণাবেক্ষণ

চুষণ আৰু উভতি অহা ফিল্টাৰসমূহ নিৰ্ধাৰিত ব্যৱধানত সলনি কৰিব লাগে। বন্ধ ফিল্টাৰে পাম্পৰ চুষণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি কৰে আৰু প্ৰবাহ হ্ৰাস কৰে, যিটো লেহেমীয়াকৈ উত্তোলন হিচাপে প্ৰকাশ পায়। ফিল্টাৰসমূহ কেতিয়াও পৰিষ্কাৰ আৰু পুনৰ ব্যৱহাৰ কৰিব নালাগে —পৰিষ্কাৰ কৰিলে ফিল্টাৰ মাধ্যমত নিহিত কণাসমূহ আঁতৰাব নোৱাৰি আৰু চিস্টেমত আৱদ্ধ দূষকসমূহ পুনৰ প্ৰৱেশ কৰিব পাৰে।

২.৩ দূষণৰ উৎস নিয়ন্ত্ৰণ

• ভৰোৱাৰ সময়ত তেল ফিল্টাৰ কৰক : নতুন তেল একেবাৰে পৰিষ্কাৰ নহয়; ফিল্টাৰৰ মাজেৰে ভৰাই লওক

• টেংকৰ ব্ৰেদাৰ পৰিষ্কাৰ কৰি ৰাখক : ব্ৰেদাৰৰ মাজেৰে ধূলি সোমাব নালাগে

• মেৰামতিৰ সময়ত কেপ খোলা : সংযোগ বিচ্ছিন্ন কৰাৰ লগে লগে কেপ নলী

৩/ ছিল আৰু নলী পৰিদৰ্শন

৩.১ বাহ্যিক লিক পৰিদৰ্শন

হাইড্ৰলিক নলী, ফিটিংছ, আৰু চিলিণ্ডাৰৰ পৃষ্ঠভাগ দৈনিক তেল ছিটিকি যোৱাৰ বাবে দৃষ্টিগোচৰভাৱে পৰীক্ষা কৰক। ঢিলা ফিটিংবোৰ টান কৰিব পাৰি; ফাটি যোৱা বা উখহি উঠা নলী সলনি কৰাৰ প্ৰয়োজন হয়; কঠিন, বয়সীয়াল ছিলবোৰ উচ্চ কম্পাঙ্ক লিক হোৱাৰ কাৰণ— ছিপেজ পোৱাৰ সময়ত কেৱল ফিটিংছ টান নকৰিব; বয়সীয়াল ছীলবোৰ পোনপটীয়াকৈ সলনি কৰিব লাগে।

৩.২ আভ্যন্তৰীণ লিক নিদান

যদি ফৰ্কবোৰ লাহে লাহে বোজাৰ অধীনত নিজৰ মতে নামি যায় , বা বাহ্যিক লিক নোহোৱাকৈ উত্তোলন লক্ষণীয়ভাৱে দুৰ্বল হয়, চিলিণ্ডাৰৰ পিষ্টন ছিলটো আভ্যন্তৰীণভাৱে লিক হৈ থাকিব পাৰে । উচ্চ চাপৰ কক্ষৰ পৰা চিলিণ্ডাৰৰ ভিতৰৰ কম চাপৰ কক্ষলৈ উভতি যায়, যাৰ ফলত চাপ বজাই ৰখাত বাধা দিয়ে। ছিল সলনি কৰিবলৈ চিলিণ্ডাৰটো ছিঙি পেলাব লাগিব।

৩.৩ চিলিণ্ডাৰ ৰড সুৰক্ষা

চিলিণ্ডাৰৰ ৰডৰ পৃষ্ঠভাগ মসৃণ হৈ থাকিব লাগিব—যিকোনো আঁচোৰ বা গাঁতে ছিলৰ পৰিধান ত্বৰান্বিত কৰে। যদি কাঁটাচামুচবোৰ উচ্চতাত দীৰ্ঘ সময়ৰ বাবে ওলমি থাকে, তেন্তে আৰ্দ্ৰ পৰিৱেশত উন্মুক্ত পিষ্টন ৰডটো মৰিছা পৰিব পাৰে, যাৰ ফলত ডেচেণ্ট জামিং হ’ব পাৰে। প্ৰতিটো শ্বিফ্টৰ পিছত ফৰ্কবোৰ নিম্নতম অৱস্থালৈ নমাই দিয়ক যাতে ৰডৰ সংস্পৰ্শ কম হয়।

৪) চাপ ব্যৱস্থা আৰু ভালভ ৰক্ষণাবেক্ষণ

৪.১ ৰিলিফ ভালভ পৰিদৰ্শন

ৰিলিফ ভালভ হৈছে হাইড্ৰলিক চিষ্টেমৰ চাপ সুৰক্ষা যন্ত্ৰ আৰু 'দুৰ্বল উত্তোলনৰ বাবে এটা উচ্চ কম্পাঙ্ক বিফলতা বিন্দু।' ভালভৰ স্পুল বা দুৰ্বল স্প্ৰিং বলৰ বাবে বোকা জাম হোৱাৰ ফলত ৰিলিফ ভালভটো অকালতে খোল খায় আৰু চাপ সকাহ দিয়ে, যাৰ ফলত ব্যৱস্থাটোৱে পৰ্যাপ্ত চাপ গঢ়ি তুলিব নোৱাৰে। ৰক্ষণাবেক্ষণৰ সময়ত ভালভৰ দেহটো বিভাজিত আৰু পৰিষ্কাৰ কৰক, আৰু চাপৰ ছেটিং ৰেটেড পৰিসৰৰ ভিতৰত থকাটো নিশ্চিত কৰক।

৪.২ ভালভ আৰু চেক ভালভ তললৈ নমাই দিয়া

ফৰ্ক কম কৰিব নোৱাৰা বা অস্বাভাৱিক নামি যোৱাৰ গতি এটা আবদ্ধ লোয়াৰ ভালভ বা বেয়া চেক ভালভ ছিলিঙৰ সৈতে জড়িত হ'ব পাৰে। তেলত থকা দূষক পদাৰ্থই ভালভৰ স্পুল সম্পূৰ্ণৰূপে বন্ধ হোৱাত বাধা দিব পাৰে, আদেশ নিদিয়াৰ সময়ত স্বয়ংক্ৰিয় কাঁটাচামুচৰ পৰা নামি অহাৰ দৰে প্ৰকাশ পায়।

৪.৩ চাপ পৰীক্ষা

বাৰ্ষিক ৰক্ষণাবেক্ষণৰ সময়ত, ব্যৱস্থাপ্ৰণালীৰ কাম কৰা চাপ পৰীক্ষা কৰিবলৈ আৰু ই সঁজুলিৰ নিৰ্দিষ্ট ৰেটেড পৰিসৰৰ ভিতৰত থকাটো নিশ্চিত কৰিবলৈ এটা প্ৰামাণিক চাপ গেজ ব্যৱহাৰ কৰক। কম চাপৰ ফলত বোজা ক্ষমতা অপৰ্যাপ্ত হয়; অত্যধিক চাপে নলী আৰু ছিলৰ ক্ষতি কৰিব পাৰে।

5. সাধাৰণ হাইড্ৰলিক দোষ আৰু সমস্যা সমাধানৰ দিশ

৬/ সিদ্ধান্ত আৰু কাৰ্য্যৰ পৰামৰ্শ

ইলেক্ট্ৰিক পেলেট ষ্টেকাৰৰ বাবে হাইড্ৰলিক চিষ্টেম ৰক্ষণাবেক্ষণ 'পৰিষ্কাৰ তেল, ভাল ছিল, সঠিক চাপ।' হাইড্ৰলিক তেল ব্যৱস্থাপনা হৈছে ভেটি, দূষণ নিয়ন্ত্ৰণ মূল, আৰু ছিল আৰু ভালভ ৰক্ষণাবেক্ষণ হৈছে সুৰক্ষা। এই তিনিটা কামক ৰুটিন আৰু নিৰ্ধাৰিত ৰক্ষণাবেক্ষণ পৰিকল্পনাত অন্তৰ্ভুক্ত কৰিলে দুৰ্বল উত্তোলন আৰু স্বয়ংক্ৰিয় কাঁটাচামুচ নামি যোৱাৰ দৰে উচ্চ কম্পাঙ্ক দোষৰ প্ৰাদুৰ্ভাৱ যথেষ্ট হ্ৰাস পাব পাৰে।

ডাইডিং লিফ্টৰ আৰু ১২ বছৰৰ অভিজ্ঞতা ৬৫,০০০ মিটাৰ⊃২; কাৰখানা আৰু কৰ্মশালা , অনুসৰি পণ্যৰ সৈতে , EN 12895:2015 আৰু EN ISO 3691-1:2015 ইউৰোপীয় মানদণ্ড প্ৰমাণিত ISO 9001:2015 গুণগত ব্যৱস্থাপনা ব্যৱস্থা আৰু CE সুৰক্ষা প্ৰমাণীকৰণৰ , আৰু ODM/OEM সহযোগিতা আৰু কাষ্টমাইজেচন সমৰ্থন কৰে । ইয়াৰ 2T ইলেক্ট্ৰিক ৱাকি পেলেট ষ্টেকাৰ চিডিডিএ এটা সৈতে সজ্জিত বুচাৰ হাইড্ৰলিক চিষ্টেমৰ , যিয়ে সংকীৰ্ণ-আইলেণ্ড গধুৰ-কৰ্তব্য উত্তোলন প্ৰয়োগৰ বাবে এটা নিৰ্ভৰযোগ্য হাইড্ৰলিক ভেটি প্ৰদান কৰে।

আপোনাৰ কাৰ্য্যকলাপৰ অনুকূল হাইড্ৰলিক ৰক্ষণাবেক্ষণ পৰিকল্পনা বা বিশদ CDDA হাইড্ৰলিক স্পেচিফিকেশনৰ বাবে, অনুগ্ৰহ কৰি ইমেইল পঠাওক sales@didinglift.com , আৰু আমাৰ পেছাদাৰী দলটোৱে এজনৰ ওপৰত এজন সমৰ্থন প্ৰদান কৰিব।

তথ্যসূত্ৰসমূহ

1. ইম্পেৰিয়েল চাপ্লাইজ। ডেটন হাইড্ৰলিক পেলেট ষ্টেকাৰ ৰক্ষণাবেক্ষণ সূচী।

2. জিন নিউ ডান ফৰ্কলিফ্ট। (২০২৬)। Straddle Stacker দুৰ্বল উত্তোলন? ষ্টেপ-বাই-ষ্টেপ হাইড্ৰলিক চাপৰ সমস্যা সমাধান।

3. জিন নিউ ডান ফৰ্কলিফ্ট। (২০২৬)। ষ্টেণ্ড-অন ইলেক্ট্ৰিক ষ্টেকাৰ হাইড্ৰলিক কেয়াৰৰ বাবে চাৰিটা ৰক্ষণাবেক্ষণ পদক্ষেপ।

4. ইয়েল মেটেৰিয়েলছ হেণ্ডলিং। Pfaff EGV PSL অপাৰেটিং মেনুৱেল – হাইড্ৰলিক চিস্টেম সমস্যা সমাধান।