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포크는 자동차의 핵심 구성 요소입니다. 화물과 직접 접촉하는 전동 팔레트 트럭 . 치수, 재료 및 구조는 취급 효율성, 화물 안전 및 장비 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 전동 팔레트 트럭의 경우 올바른 포크 유형을 선택하는 것은 장비 자체를 선택하는 것만큼 중요합니다.
이 기사에서는 표준 포크 사양, 사용자 정의 옵션 및 선택 고려 사항을 포함하여 전기 팔레트 트럭 포크 유형에 대한 체계적인 분석을 제공하여 실제 작업 조건에 따라 정확한 포크 구성 결정을 내리는 데 도움을 줍니다.
전기 팔레트 트럭의 표준 포크는 현재 다음과 같은 주요 사양을 따릅니다.
매개변수 |
표준사양 |
설명 |
포크 길이 |
1150mm / 1200mm |
표준 EUR/ISO 팔레트에 적합 |
포크 폭 |
560mm / 680mm |
표준 팔레트의 경우 560mm, 넓은 포크의 경우 680mm |
포크 두께 |
50-60mm |
2톤 하중에도 구조적 강도 보장 |
내부 포크 간격 |
200-300mm |
조정 가능한 디자인 |
최소 지상고 |
80-100mm |
팔레트 삽입 용이성에 영향을 미칩니다. |
이러한 표준 사양은 다음을 수용할 수 있습니다. 대부분의 EUR 팔레트(1200×800mm) 및 ISO 팔레트(1200×1000mm) 는 대부분의 창고에서 일반적으로 선택됩니다. 시장에 나와 있는
표준 포크가 특별한 작업 조건 요구 사항을 충족할 수 없는 경우 맞춤형 포크가 필요한 솔루션이 됩니다.
포크 길이 |
응용 시나리오 |
이점 |
<1000mm |
작은 팔레트, 좁은 공간 |
회전반경이 작아 기동성이 좋아짐 |
1000-1150mm |
표준 팔레트 |
최고의 다양성 |
1150-1500mm |
비표준 긴 팔레트, 나란히 두 개의 팔레트 |
한 번의 여행으로 더 많은 화물을 운송하세요 |
>1500mm |
특수 장차원 화물 |
더 높은 부하 안정성 |
포크 폭 |
응용 시나리오 |
설명 |
<540mm |
좁은 팔레트, 특수 화물 |
기동성은 좋으나 안정성이 떨어짐 |
540-580mm |
표준 EUR 팔레트 |
산업 표준 사양 |
680-700mm |
넓은 팔레트, 대형 화물 |
더 큰 적재 표면, 더 나은 안정성 |
>700mm |
광폭 화물 |
더 넓은 차체 디자인이 필요합니다. |
맞춤화 유형 |
응용 시나리오 |
특징 |
스테인레스 스틸 포크 |
식품, 제약, 화학 산업 |
부식 방지, 청소 용이 |
두꺼운 포크 |
초중량물(>2.5톤) |
더 높은 굽힘 강도 |
사이드시프트 포크 |
측면 미세 정렬 필요 |
정렬 효율성 향상 |
간격 조절이 가능한 포크 |
교대로 사용되는 여러 팔레트 크기 |
다양한 팔레트에 유연하게 적응 |
Diding Lift의 2T 스탠드 온 팔레트 트럭 오프로드 CBDE를 예로 들어 보겠습니다. 이 전동 팔레트 트럭은 맞춤형 포크 길이와 너비를 지원하므로 실제 팔레트 치수와 통로 너비에 맞게 조정하여 비표준 팔레트 및 특수 화물과 같은 다양한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
팔레트 유형 |
권장 포크 사양 |
설명 |
EUR 팔레트 (1200×800mm) |
길이 1150mm, 폭 560mm |
표준 구성 |
ISO 팔레트 (1200×1000mm) |
길이 1150mm, 폭 560mm |
표준 구성 |
비표준 팔레트 |
실제 치수에 맞게 맞춤 제작 |
팔레트 도면 필요 |
양면 팔레트 |
Thin Fork 유형 필요 |
포크 팁 두께 <20mm |
포크 길이는 장비의 회전 반경 및 통로 폭 요구 사항에 직접적인 영향을 미칩니다.
더 긴 포크 → 더 큰 회전 반경 → 더 넓은 통로 필요
통로가 좁은 창고에서는 더 짧은 포크를 선택하면 기동성이 크게 향상될 수 있습니다.
CBDE의 회전 반경은 약 1.5m 에 불과하므로 표준 길이 포크를 사용해도 2.0~2.5m 폭의 통로에서 유연하게 작동할 수 있습니다.
화물특성 |
포크 선택 제안 |
무게중심 전진 |
선택하세요. 더 긴 포크를 더 많은 지지 길이를 원하면 |
높은 무게중심 |
선택하세요 . 더 넓은 포크를 측면 안정성을 높이려면 |
깨지기 쉬운 물건 |
선택하세요 고무 패딩 표면 포크를 |
코일/둥근 화물 |
선택하세요 홈이 있는 특수 포크를 |
고려 사항 |
표준 포크를 선택하세요 |
맞춤형 포크를 선택하세요 |
비용 |
✅낮음(대량생산) |
높음(맞춤형 툴링/제작 필요) |
리드타임 |
✅ 더 짧음(재고 있음) |
더 길어짐(추가 처리 시간 필요) |
팔레트 표준화 |
✅ 팔레트가 표준인 경우 |
팔레트가 비표준인 경우 |
통로 조건 |
통로가 넓을 때 |
✅ 통로가 매우 좁은 경우(짧은 포크 필요) |
화물 특별 요구 사항 |
표준 화물의 경우 |
✅ 특수 형상/무게 중심 화물용 |
일반 원칙: 표준 팔레트 + 표준 통로 → 표준 포크 선택; 비표준 팔레트 / 특수 화물 / 극도로 좁은 통로 → 맞춤형 포크를 선택하세요.
포크는 전기 팔레트 트럭의 '간단한' 구성 요소처럼 보일 수 있지만 포크의 선택은 운영 효율성, 안전 및 장비 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.
포크 선택 핵심 포인트 |
핵심 권장 사항 |
표준 포크 |
길이 1150mm, 너비 560mm는 대부분의 표준 팔레트에 맞습니다. |
맞춤형 포크 |
비표준 팔레트, 특수 화물, 극도로 좁은 통로는 맞춤 권장 |
핵심 매개변수 |
길이, 너비, 두께, 지상고를 함께 고려해야 합니다. |
CBDE 구성 |
다양한 요구에 맞게 포크 길이 및 너비 맞춤화 지원 |
포크 구성 또는 사용자 정의 솔루션에 대한 자세한 내용은 다음으로 문의하십시오. 디딩리프트 . 이 전문 제조업체는 12년 이상의 업계 경험과 65,000m⊃2의 면적을 보유하고 있습니다. 공장 . 모든 제품은 유럽 EN 표준과 ISO, CE 및 EU 인증을 준수하며 포크 길이 및 너비와 같은 비표준 구성을 포함한 ODM/OEM 맞춤화를 지원합니다.
포크 선택 평가, 맞춤화 솔루션 또는 장비 가격이 필요하십니까? 다음으로 이메일 보내기 sales@didinglift.com – 당사 전문팀이 24시간 이내에 일대일 지원을 제공합니다.
1. 토요타 자재 취급. (2025). 포크 치수 및 팔레트 호환성 가이드. 토요타 자재 취급.
2. 융하인리히. (2025). 전동 팔레트 트럭의 포크 옵션 및 맞춤화. 융하인리히 제품 문서.
3. EP 장비. (2025). 팔레트 트럭 포크 선택 가이드. EP 장비.
4. 유럽 팔레트 협회(EPAL). (2025). EPAL 팔레트 치수 및 사양. EPAL.
