倉庫作業では、倉庫の安全性が重要です。 電動パレット スタッカーは、 オペレーターの安全性、貨物の完全性、および機器の寿命に直接影響します。適切に設計された全電動スタッカーには、アクティブな防止からパッシブな保護までの多層安全システムが組み込まれている必要があります。このガイドは、電動パレット スタッカーの中核となる安全機能とその動作原理を体系的に概説しており、バイヤーとオペレーターが機器の安全性能をより包括的に評価するのに役立ちます。
電動パレットスタッカーの安全機能は、通常動作から異常状態までをカバーする大きく 3 つのタイプに分類できます。
安全カテゴリー |
機能上の目的 |
一般的な構成 |
アクティブセーフティ |
事故やオペレーターのミスを防ぐ |
緊急リバースボタン、タートルモード、負荷曲線制限、過負荷保護 |
パッシブセーフティ |
事故時の怪我を軽減します |
電磁ブレーキ、転倒防止構造、アームレスト・サイドガード |
インテリジェントな安全性 |
リアルタイムの監視と早期警告 |
バッテリー管理システム (BMS)、速度制限、故障診断システム |
これは 最も基本的かつ重要な安全装置です。 電動パレットスタッカーのオペレータが装置の横を歩いているとき、体や衣服が誤ってティラーアームに触れた場合、緊急後退ボタンが即座に作動し、装置は前進を停止して短距離後退し、圧死を防ぎます。
動作原理: ボタンは通常、ティラーヘッドのオペレータの腹部/腰の高さにあります。押し続けると、危険がなくなるまで装置が逆方向に移動します。
標準要件: ウォーキー型スタッカーの必須機能である EN ISO 13849 などの安全規格に準拠しています。
電動パレットスタッカーには通常、次の状況で自動的に作動する電磁ブレーキシステムが装備されています。
オペレーターがティラーアームを放したとき
装置が異常な傾きを検知した場合
停電時または非常停止時
利点: 機械式ブレーキと比較して、電磁ブレーキは応答が速く、摩耗が少なく、電力が遮断されると自動的にロックされ、横転を防止します。
狭い通路や混雑したエリアでは、機器はタートル モード (クリープ速度とも呼ばれます) を備えている必要があります。このモードでは、移動速度が 2 ~ 3 km/h に制限されるため、オペレータはラックや人員との衝突を避け、狭いスペースで機器を正確に制御できます。
作動: 通常、ティラーアームの専用ボタンまたはリミットスイッチを介してトリガーされます。
アプリケーションシナリオ:狭い通路での 方向転換、ピッキング/預け入れのためのラックへの接近、人が密集したエリア。
電動パレット スタッカーの定格積載量は、リフト高さが増加するにつれて減少します (積載量表を参照)。安全機能は次のことを保証する必要があります。
リフト制限: 荷重が現在の高さでの安全容量を超えると、装置は自動的にリフトを制限します。
過負荷アラーム: 荷物の重量が定格容量を超えると、装置は聴覚/視覚アラームを発し、持ち上げを防ぎます。
製品リファレンス: 2T 電動ウォーキー パレット スタッカー CDDAの荷重曲線は、リフト高さ 3500 mm での残留容量 1100 kg を示しています。貨物がこの値を超えると、機器の過負荷保護システムが自動的に介入して転倒を防ぎます。
電子的な安全機能を超えて、機器の機械構造設計もその安全性を決定します。
デザイン要素 |
安全機能 |
CDDA 構成 |
低重心 |
特に旋回時の転倒リスクを軽減します |
安定性の高い堅牢な構造設計 |
ワイドレッグ・スタビライジングレッグ |
横方向の安定性を高め、横転を防ぎます。 |
標準の安定脚、さまざまなパレット幅に適応可能 |
アームレスト・サイドガード(スタンドオン) |
走行中の衝撃からオペレーターを守ります |
スタンドオンモデルに標準装備 |
滑り止めプラットフォーム(スタンドオン) |
濡れた状態でも滑りを防止 |
スタンドオンモデルに標準装備 |
最新の電動パレットスタッカーにはインテリジェントな機能がますます統合されています 安全技術:
スマートな機能 |
機能の説明 |
安全性の値 |
バッテリー管理システム (BMS) |
電圧、温度、電流のリアルタイム監視 |
過充電、過放電、過熱を防止します。 |
故障自己診断システム |
モーター、コントローラー、センサーの異常を検知 |
突然の故障を防ぐ早期警告 |
自動速度制限 |
負荷と回転角に応じて速度を低下させます |
高速旋回時の転倒を防止します |
製品リファレンス: CDDA には、24V/82Ah メンテナンスフリーのゲル バッテリーが標準装備されており、リチウム バッテリーのアップグレード / LI-ION バッテリーの互換性をサポートしています。リチウムが選択されている場合、BMS システムはセルの状態をリアルタイムで監視し、安全な充電と放電を保証します。
安全機能 |
標準? |
注意事項 |
緊急リバースボタン |
はい(標準) |
トランシーバースタッカーには必須 |
電磁ブレーキ |
はい(標準) |
停電時の自動ロック |
タートルモード |
はい(標準) |
狭い通路・混雑した場所での速度制限 |
過負荷保護 |
はい(標準) |
荷重曲線に基づいたリフト制限 |
低重心・転倒防止構造 |
はい(標準) |
安定性の高い堅牢な構造設計 |
バッテリー管理システム (BMS) |
標準、リチウムオプション付き |
ゲル電池には適用されません |
アームレスト・サイドガード |
スタンドオンのみ |
トランシーバータイプには適用されません |
選択する場合 電動パレット スタッカー を、安全機能の完全性は、積載量やリフト高さなどの性能パラメータと同じくらい重要です。中核となる安全機能 (緊急後退、電磁ブレーキ、タートル モード、過負荷保護、構造的安定性) は、最小限の標準構成と見なす必要があります。
滴鼎リフト は 12 年の経験と 65,000 m⊃2 を誇ります。ヨーロッパのENおよびISO、CE、EUの認証を取得し、国際規格に準拠した安全設計を備えた製品を備えた工場およびワークショップ。同社の 2T 電動ウォーキー パレット スタッカー CDDA は、緊急逆転ボタン、電磁ブレーキ、タートル モード、過負荷保護、および堅牢な構造設計を統合しており、狭い通路でのスタッキング用途に安全性と信頼性の両方を提供する成熟した選択肢となっています。
特定の動作条件に合わせた詳細な安全構成の推奨事項が必要な場合は、次の宛先に電子メールを送信してください。 sales@didinglift.com 、当社の専門チームが 1 対 1 のサポートを提供します。
1. トヨタマテリアルハンドリングヨーロッパ。 (2023年)。トランシーバーからライダー パレット スタッカーへの切り替えを検討する 3 つの理由。
2. ユングハインリッヒプロフィショップ。 (nd)。電動パレットスタッカーの購入ガイド。
3. アイリフト。 (2025年)。電動スタッカーとフォークリフトを使用する場合。
4. EP装備。 (2026年)。電動パレットスタッカーの購入ガイド。