倉庫業務では、適切なマテリアルハンドリング機器を選択することが、効率、コスト、安全性を決定する上で非常に重要です。 電動パレット スタッカーは、その柔軟性、費用対効果、環境上の利点により、ますます多くの屋内倉庫の主要な機器になりつつあります。このガイドは、タイプ、選択要素、コア構成からブランドの選択に至るまで、包括的な意思決定の参考情報を提供します。
電動 パレット スタッカーは、パレット化された荷物 ために設計されたコンパクトなマテリアル ハンドリング装置です を持ち上げ、輸送し、積み重ねる 。手動パレット ジャッキとカウンターバランス フォークリフトの間のギャップを埋めます。手動装置と比較して、肉体労働が大幅に軽減されます。大型フォークリフトに比べ、狭い通路や狭い場所での作業に適しています。その核となる価値は、 垂直方向のスペース利用と水平方向の効率的な流れを実現することにあります。 電気駆動による
動作モードに基づいて、倉庫に対する機器の適合性を直接決定する 2 つの主なタイプがあります。
タイプ |
動作モード |
利点 |
該当するシナリオ |
ウォーキースタッカー |
オペレーターは横を歩き、ティラーアームを介して制御します。一部のモデルには、時々乗るために折りたたみ可能なプラットフォームが付いています。 |
回転半径が非常に小さく、コストが低く、直感的な操作が可能です。 |
狭い通路、短距離、低頻度のスタッキング作業。 |
スタンドオンスタッカー |
オペレーターは 装置に内蔵されたプラットフォームに立ち 、通常はサイドガードを付けて同乗します。 |
移動速度が速く(最大10km/h)、 オペレーターの疲労を大幅に軽減し、長距離輸送に適しています。 |
比較的広い通路、長距離、多交代勤務で労働効率を追求。 |
製品関連の利点: Diding Lift の 2T 電動ウォーキー パレット スタッカー CDD A を例に挙げると、最小回転半径はわずか 1494 mm、必要な通路幅は約 2300 ~ 2400 mm の典型的なウォーキー スタッカーです。高い安定性を備えた堅牢な構造設計と 、大トン数の積載量に合わせて設計されているため、狭い通路での作業でも柔軟性と重量積載能力の両方を実現でき、スペースに制約のある倉庫にとって効率的なソリューションとなります。動作モードに関する詳細な分類と準拠要件については、「 OSHA 動力産業用トラック規格 (29 CFR 1910.178)。
これが主な考慮事項です。 Cat® リフト トラックの専門家によると、スタッカーが十分に小さい場合を除き、他の利点は無意味になります。 通路幅が 0.5 メートル減少するごとに、倉庫の保管密度は約 15% ~ 20% 増加する可能性があります。 倉庫内の最も狭い通路幅を必ず測定してください。
定格積載量: パレットに載せられた最も重い荷物の重量をカバーする必要があります。 CDDA は 2 トンの定格容量を提供し、ほとんどの屋内スタッキング シナリオに対応します。注: リフト高さが増加すると定格容量は減少します。必ず耐荷重表を参照してください。
リフト高さ: 最も高いラック レベルに基づいて選択します。 CDDA は、一般的なラックの高さに適した 3500 mm の最大リフト高さを提供します。
これは最も一般的な選択の落とし穴です。
片面パレット (EUR パレットなど): ウォーキー (ストラドル) スタッカーとスタンドオン スタッカーの両方が互換性があります。
両面パレット (米国標準/ストリンガー パレットなど): 底部に木製デッキ ボードがあるため、スタンドオン (カウンターバランス) または幅広脚のウォーキー スタッカーを使用する必要があります。
製品関連の利点: CDDA は、カスタマイズ可能なフォークの長さと幅を提供し、さまざまな非標準パレットに柔軟に適応し、サイズの不一致による効率の低下を防ぎます。
バッテリーは稼働時間とメンテナンスコストを決定します。
メンテナンスフリーのゲルバッテリー: 水やりは不要、酸流出のリスクがなく、安定した制御可能な運用コスト。
リチウム バッテリー (アップグレード オプション): 急速充電と機会充電 (休憩中の充電) をサポートし、サイクル寿命が長く、高強度の複数シフト操作に適しています。
製品関連の利点: CDDA には、24V/82Ah メンテナンスフリーのゲル電池が標準装備されており、オプションのリチウム電池アップグレード / LI-ION 電池互換性もサポートしています。内蔵充電器設計により、休憩中の急速充電が可能となり、機器の使用率が大幅に向上します。
狭い通路での運転では発進、停止、方向転換が頻繁に行われるため、パワートレインの応答性とエネルギー効率が高く評価されます。 CDDA には 0.9kW AC 駆動モーターと 2.2kW AC リフティングモーターが装備されており、スムーズで正確な出力を実現します。 DC モーターと比較して、AC テクノロジーは 効率が高く、メンテナンスが少なく、 高頻度の始動/停止サイクルに適しています。
次のデータは業界のテストと公式の 滴鼎リフトの パラメータに基づいており、狭い通路での CDDA のパフォーマンスを示しています。
パフォーマンス指標 |
2T 電動トランシーバーパレットスタッカー CDDA |
従来の座り込みフォークリフト(参考) |
最小回転半径 |
1494mm |
約2000~2800mm |
身幅 |
850mm |
約1150~1350mm |
推奨通路幅 |
約2300~2400mm |
約3500~4500mm |
定格耐荷重 |
2000kg |
1500~3000kg |
最大リフト高さ |
3500mm |
6000mm以上に到達可能 |
ACドライブモーター |
0.9kW |
モデルによって異なります |
ACリフティングモーター |
2.2kW |
モデルによって異なります |
を追求する屋内倉庫にとって、 高密度保管と短距離効率 ウォーキー 電動パレットスタッカーは 実証済みの理想的な選択肢です。最小回転半径、コンパクトなボディ、高効率なAC電源システムにより、狭い場所でも効率的かつ安全な段積み作業を実現します。
Diding Lift の 2T 電動ウォーキー パレット スタッカー CDDA を選択すると、次のようなメリットがあります。
●狭い通路に最適化された回転半径1494mm。
●定格荷重2t、揚程3.5mの堅牢性能です。
●メンテナンスフリーのゲルバッテリーとACモーターの採用により、メンテナンスコストが低く、運転効率が高いです。
滴鼎リフト は 12 年の経験と 65,000 m⊃2 を誇ります。工場とワークショップ、ヨーロッパのEN & ISO、CE、EU証明書を取得した製品を提供し、ODM/OEM協力とカスタマイズをサポートします。その主力モデルである CDDA モデルには、上記のコア技術の多くが統合されており、狭い通路でのスタッキング作業に最適な選択肢となっています。
倉庫の通路幅と荷物の仕様に合わせたカスタマイズされたソリューションが必要な場合は、次の宛先に電子メールを送信してください。 sales@didinglift.com 、当社の専門チームが 1 対 1 のサポートを提供します。
1.Rsメカ。 (2025年)。電動スタッカーの究極ガイド: ニーズに合ったものをお選びください。
2.トヨタマテリアルハンドリングヨーロッパ。 (2023年)。トランシーバーからライダー パレット スタッカーへの切り替えを検討する 3 つの理由。
3.リンデのマテリアルハンドリング。 (2025年)。 L14 - L16 AS/AS AP。
4.レッドウェイパワー。 (2025年)。電動パレットスタッカーはマテリアルハンドリングの効率をどのように改善しますか?
5.Cat® リフトトラック EAME。倉庫設備の重要な部分であるスタッカーの選び方。