한국어
조달 과정에서 전동 팔레트 스태커의 표준 구성은 창고의 고유한 요구 사항을 완전히 충족할 수 없는 경우가 많습니다. 들면 Diding Lift의 2T 전동 워키 팔레트 스태커 CDDA를 예로 정격 용량 2000kg, 회전 반경 1494mm, 최대 리프트 높이 3500mm 및 AC 모터 시스템이 표준 모델의 핵심 매개변수를 구성합니다. 그러나 팔레트 사양이 표준이 아니거나 작업 강도가 단일 교대 용량을 초과하거나 추가 안전 부착 장치가 필요한 경우 맞춤화 기능이 중요한 선택 변수가 됩니다. 이 가이드는 포크 맞춤화, 배터리 업그레이드 및 부착 옵션이라는 세 가지 차원에 걸쳐 전동 팔레트 스태커의 맞춤화 옵션을 체계적으로 설명합니다.
포크는 화물과 직접 접촉하는 구성 요소이며, 포크의 크기는 장비가 팔레트 유형을 수용할 수 있는지 여부를 직접적으로 결정합니다. 표준 CDDA20 포크 크기는 55×165×1150mm 이며 포크 외부 너비는 550/685mm 로 조정 가능하며 표준 1200×1000mm 또는 1200×800mm EUR 팔레트에 맞습니다.
팔레트 길이가 표준 1200mm를 초과하는 경우 표준 1150mm 포크는 안정적인 하중 지지를 제공하지 못할 수 있습니다. 업계 공급업체는 일반적으로 포함한 일반적인 옵션으로 포크 길이 사용자 정의를 지원합니다 1220mm, 1350mm, 1500mm 및 1800mm를 . 예를 들어 특정 맞춤형 전기 팔레트 스태커는 다양한 팔레트 사양을 수용할 수 있도록 1000mm~1800mm 범위의 포크 길이 옵션을 제공합니다.
선택 팁 : 포크가 길수록 항상 좋은 것은 아닙니다. 확장된 포크는 하중 중심 거리를 변경하여 잠재적으로 장비의 유효 하중 용량을 감소시킵니다. 맞춤형 포크 길이에 해당하는 부하 용량 곡선을 공급업체에 요청하십시오.
무거운 팔레트나 특수 화물의 경우 포크 너비와 두께도 조정이 필요할 수 있습니다. 사용자 정의 가능한 옵션은 다음과 같습니다.
포크 외부 폭 : 넓은 본체 팔레트를 수용할 수 있도록 넓히거나 좁은 공간에 들어갈 수 있도록 좁혔습니다.
포크 암 두께 : 대형 팔레트용 포크 암을 두꺼워 적재 안정성 향상
Fork Tip Buffers : 하중에 대한 영향을 줄이기 위한 버퍼 블록
일부 공급업체에서는 도 제공합니다 . 스테인리스 스틸 포크 커버 식품 또는 화학 환경의 부식 방지 구성을 위한
배터리 유형은 런타임 및 유지 관리 비용을 직접적으로 결정합니다. CDDA20에는 유지 관리가 필요 없는 24V/82Ah 젤 배터리가 기본으로 제공되어 단일 교대 작업을 지원합니다. 다중 교대 연속 작업의 경우 리튬 배터리 업그레이드가 핵심 사용자 정의 옵션입니다.
기존 젤 배터리와 비교하여 리튬 배터리는 다음을 제공합니다.
고속 충전 : 1~2시간 고속 충전으로 작동 중단 시간에도 충전 가능
기회 충전 : 메모리 효과 없이 언제든지 충전 가능, 다교대 작업에 적합
유지 관리가 필요 없음 : 물을 줄 필요가 없으며 산 누출 위험이 없습니다.
긴 수명 : 납산/젤 배터리를 훨씬 능가합니다.
주류 업계 공급업체 제공 리튬 배터리 구성 24V/100Ah 및 205Ah 용량을 포함한 . 일부 모델은 빠른 교체를 위해 측면 풀 배터리 설계를 지원합니다.
CDDA20에는 리튬 배터리 업그레이드를 위한 인터페이스가 예약되어 있습니다. 구매자는 구매 시 리튬 버전을 선택하거나 나중에 업그레이드할 수 있습니다. 일부 공급업체는 내장형 충전기 설계를 제공합니다. 전용 충전실 없이 휴식 시간 동안 표준 콘센트를 통해 장비를 충전할 수 있는
선택 팁 : 다중 교대 창고(매일 8시간 이상)의 경우 리튬 업그레이드에 대한 추가 투자는 일반적으로 가동 중지 시간 감소 및 유지 관리 비용 절감을 통해 1~2년 이내에 회수됩니다. 적절한 충전 조건에서 단일 교대 작업을 수행하려면 표준 젤 배터리로 충분합니다.
포크와 배터리 외에도 전기 팔레트 스태커는 부착 옵션을 통해 향상되어 안전성, 운전자 편의성 및 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
첨부파일 유형 |
기능 |
적용 가능한 시나리오 |
|---|---|---|
비상 후진 버튼 |
작업자 압착 부상을 방지합니다. CDDA20의 표준 |
워키 스태커의 표준 |
전자기 브레이크 |
정전 시 자동 잠금, 롤어웨이 방지 |
경사면 작업, 빈번한 시동 정지 |
여행 경고등 |
가시성 향상, 충돌 위험 감소 |
인원이 밀집된 지역 |
역방향 부저 |
주변 직원에게 알림 |
창고 통로, 적재 구역 |
일부 공급업체는 레이저 센서 및 기타 고급 안전 옵션도 제공합니다. 작동 정밀도 향상을 위해
확장된 작업을 위해 접이식 플랫폼과 보호 팔걸이가 일반적인 부착물입니다. 접이식 플랫폼은 좁은 공간에서 유연성을 발휘할 수 있도록 접혀질 수 있으며 장거리 이동을 위해 배치되어 운전자의 피로를 줄일 수 있습니다. 고무 패딩 플랫폼과 측면 보호 암은 작동 안전성을 더욱 향상시킵니다.
일부 공급업체는 사이드 시프터를 제공하여 좁은 공간에서 팔레트를 더 쉽게 넣을 수 있도록 포크를 측면으로 조정할 수 있습니다. 또한, 다기능 수납 공간에는 포장 필름, 문서, 필기판 등을 보관할 수 있어 작업 편의성이 향상됩니다.
사용자 정의 계획을 마무리하기 전에 다음을 수행하십시오.
단계 |
주요 활동 |
|---|---|
① 파렛트 사양 확인 |
팔레트 길이, 너비, 바닥 구조 측정(단면/양면/스트링거) |
② 내하중 곡선 확인 |
포크 맞춤 제작 후 해당 하중 중심 거리에서의 잔여 용량 확인 |
③ 교대 패턴 평가 |
단일 교대용 젤 배터리를 선택하십시오. 다교대를 위한 리튬 업그레이드 평가 |
④ 안전 요구 사항 확인 |
작동 환경(경고등, 완충 장치 등)에 따라 안전 장치를 선택합니다. |
⑤ Customization 도면 요청 |
맞춤 제작 후 공급업체에 3개 뷰 도면 및 매개변수 테이블을 요청하세요. |
맞춤형 전동 팔레트 스태커의 핵심 가치는 '정확하게 일치하는 작동 조건'에 있습니다. 표준 구성에서 다루지 않는 요구 사항은 포크, 배터리 및 부착물 맞춤화를 통해 충족됩니다. Diding Lift의 2T 전기 워키 팔레트 스태커 CDDA는 갖추고 있어 맞춤형 포크 길이 및 너비, 옵션 리튬 업그레이드 및 내장형 충전기 설계를 다양한 팔레트 사양 및 다중 교대 작업에 유연하게 적응할 수 있습니다.
Diding Lift는 갖고 있습니다 . 12년의 경험 과 65,000m⊃2의 경험을 공장 및 작업장 보유한 제품을 갖춘 유럽 EN, ISO, CE, EU 인증서를 이며 ODM/OEM 협력 및 맞춤화를 지원합니다 . 갖춘 CDDA 시리즈는 회전 반경 1494mm, 적재 용량 2000kg, 리프트 높이 3500mm , AC 모터 시스템을 좁은 통로 스태킹 애플리케이션을 위한 유연성과 맞춤화 기능을 결합한 성숙한 솔루션을 제공합니다.
팔레트 사양에 맞는 맞춤형 포크 솔루션이나 리튬 업그레이드 권장 사항을 원하시면 다음 주소로 이메일을 보내 주세요. sales@didinglift.com 및 당사 전문팀이 일대일 지원을 제공합니다.
EP 장비. 접이식 플랫폼을 갖춘 RSB202 2.0T 리튬 이온 스태커 – 배터리 및 충전 사양.
알리바바. 좁은 통로 맞춤형 1500kg 2000kg 2t 전동 팔레트 스태커 – 포크 길이 맞춤화 옵션.
EP 장비. CQD15SD 1.5T 딥 리치 전기 스태커 – 납산/리튬 이온 배터리 옵션.
노블리프트. PS EPS B-시리즈 전기 팔레트 스태커 - 옵션 EPS, 접이식 플랫폼 및 배터리 구성.
